크레인 후크 회전이 제어되지 않습니까? 3 원인 및 비상 솔루션|크레인 후크 안전 안내서
크레인 작동 중에 크레인 훅은 갑자기 격렬하게 회전하거나 통제 할 수 없게되므로 작업 효율성에 영향을 줄뿐만 아니라 와이어 로프 얽힘 및화물 떨어지는 것과 같은 심각한 사고를 유발할 수 있습니다! 오늘날, 우리는 실패의 3 가지 일반적인 원인을 분석하고 즉시 사용 가능한 응급 치료 솔루션을 제공하여 리프팅 안전을 보장 할 것입니다!
결함 1 : 베어링 손상 또는 윤활이 좋지 않습니다
🛠️ 결함 징후
후크는 회전 할 때 "삐걱 거리는"소리를 만듭니다
회전이 붙어 있거나 갑자기 가속 및 회전
후크 온도는 비정상적으로 상승합니다
🔧 응급 치료
베어링이 완전히 붙어 있지 않도록 즉시 작업을 중지하십시오.
수동 윤활 시도 : 현장에 고온 그리스가있는 경우 일시적으로 베어링 부품에 추가하십시오.
임시 고정 : 나일론 케이블 타이를 사용하여 후크의 회전을 제한하십시오 (가벼운 부하 비상용).
✅예방 조치
베어링을 청소하고 매 분기마다 그리스를 교체하십시오 (몰리브덴 이황화 리튬 그리스가 권장됩니다).
먼지와 물을 방지하기 위해 밀봉 된 자체 정렬 베어링을 선택하십시오.
결함 2 : 와이어 로프의 불균형 와인딩
🛠️결함 징후
고리의 불규칙한 회전
와이어 로프의 나선형 비틀기
공기 중에 매달린 물체의 심한 흔들림
🔧응급 치료
로프가 갑자기 느슨해지지 않도록 하중을 천천히 낮추십시오.
풀기 :
약간의 와인딩 인 경우 고리를 재설정하기 위해 반대 방향으로 수동으로 회전 할 수 있습니다.
심각한 와인딩 인 경우 와이어 로프는 반전 방지 족쇄로 일시적으로 고정해야합니다.
✅ 예방 조치
반전 방지선 와이어 로프를 사용하십시오
회전 리미터를 설치하십시오
결함 3 : 잠금 장치 고장
🛠️결함 징후
후크는 저항없이 자유롭게 회전합니다
잠금 너트/핀 샤프트가 떨어집니다
하단 스레드 마모
🔧응급 치료
비상 강화 : 손상된 잠금 부품을 고강도 볼트 + 방지 방지 접착제로 일시적으로 교체하십시오.
제한 작동 : 갑작스런 정지와 시작을 피하기 위해 작동 속도를 줄입니다.
✅ 예방 조치
매주 잠금 너트 토크를 점검하십시오 (GB/T 3098.1 표준 참조).
유압식 방지 너트 (예 : Nord-Lock 와셔)로 교체하십시오.
