크레인 드라이버는 읽어야합니다! 7 일일 후크 검사를위한 조치
Crane Hook 어셈블리는 리프팅 작업의 핵심 구성 요소이며 안전은 운영자 및 장비의 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 크레인 드라이버로서는 매일 작업하기 전에 고리를 조심스럽게 점검하여 상태가 양호한 지 확인해야합니다. 오늘날, 우리는 안전 사고를 피하고 크레인 하단 블록의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이되는 훅을 매일 검사하기위한 7 가지 주요 조치를 도입 할 것입니다.
Action 1:후크의 모양이 균열인지 변형인지 관찰
후크 표면에 균열, 마모 또는 변형이 있는지 확인하십시오. 후크 팁이 구부러지면 후크 바디가 꼬인 또는 갈라지면 즉시 멈추고 즉시 교체해야합니다. 과부하 또는 장기 사용은 후크의 금속 피로를 유발할 수 있으며 크레인 훅 블록의 하중 기용 용량에 영향을 줄 수 있습니다.
Action 2:풀리가 유연하게 회전하는지 확인하십시오
풀리를 부드럽게 돌려 방해 또는 비정상적인 소음이 있는지 관찰하십시오. 풀리가 부드럽게 회전하지 않으면 베어가 손상되거나 윤활이 불충분하기 때문일 수 있습니다. 크레인 하단 블록의 원활한 작동을 보장하려면 윤활유 또는 베어링 교체가 필요합니다.
액션 3 : :안티 노크 장치가 그대로 있는지 확인하십시오
안티 노크 장치는 호이스트 된 물체의 우연한 추락을 방지하는 핵심 구성 요소입니다. 스프링이 탄력적인지, 버클이 변형되었는지 여부를 확인하십시오. 안티 노크 장치가 실패하면 수리 또는 교체해야합니다. 그렇지 않으면 심각한 사고가 발생할 수 있습니다.
작업 4:와이어 로프의 마모를 확인하십시오
와이어 로프는 크레인 후크 블록의 중요한 부분입니다. 전선이 부러 지거나 마모, 녹 또는 변형이 있는지 확인하십시오. 와이어 로프가 분명히 손상되면 파손 위험을 피하기 위해 교체해야합니다.
Action 5:후크 회전 기능 테스트 (해당되는 경우)
회전 기능 (예 : 전동 회전 블록)이있는 크레인 하단 블록을 사용하는 경우 회전이 매끄럽고 모터에 비정상적인 노이즈가 있는지 테스트해야합니다. 융통성이없는 회전은 호이 스팅 정확도에 영향을 줄 수 있으며 부하가 제어를 잃게 할 수도 있습니다.
액션 6 :후크 빔과 연결 핀 샤프트를 확인하십시오
후크 빔과 연결 핀 샤프트에는 큰 하중이 적용됩니다. 변형, 균열 또는 느슨함을 확인하십시오. 핀 샤프트를 제자리에 설치하고 코터 핀 또는 잠금 너트가 단단히 고정되어 있는지 확인해야합니다.
작업 7:무부하 테스트 실행, 전체 상태를 관찰하십시오
마지막으로, 후크의 상승, 낙상 및 회전 중 비정상적인 진동 또는 소음이 있는지 여부를 관찰하기 위해 무부하 테스트 실행을 수행하십시오. 이상이 발견되면 문제가 발생하지 않도록 기계를 즉시 검사 할 수 있도록 기계를 중지해야합니다.
요약 : 안전한 운영을 보장하기 위해 검사 습관 개발
크레인 드라이버는 크레인 훅 블록과 크레인 하단 블록이 최상의 상태에 있는지 확인하기 위해 매일 작업하기 전에이 7 개의 검사 조치를 엄격하게 수행해야합니다. 정기적 인 유지 보수는 고장 속도를 줄일뿐만 아니라 장비 수명을 연장하고 작동의 안전을 보장 할 수 있습니다. 안전은 작은 문제가 아니며 세부 사항은 성공 또는 실패를 결정합니다!
