하단 블록
귀하의 전문 크레인 후크 제조업체!
크레인 후크 블록은 무거운 물체를 들어 올리고 운반하는 데 사용되는 필수 구성 요소입니다. 후크, 풀리, 베어링, 하우징으로 구성되며 교량, 갠트리, 타워크레인 등에 널리 사용됩니다. 고품질-크레인 후크 블록은 높은 강도, 내마모성 및 안전성을 제공하여 부드럽고 효율적인 리프팅 작업을 보장합니다. 크레인 후크 블록 전문 제조업체로서 당사는 리프팅 장비의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 사양과 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
-
크레인 후크 블록크레인 후크 블록은 산업용 리프팅 시나리오에서 신뢰성, 안전성 및 효율성을 위해 설계된 중요한 리프팅 구성 요소입니다. 고강도 후크, 강화 베어링 및 내구성이 뛰어난 액세서리를 통합하여 극한의 하중을 정밀하게 처리하고 건설, 항만, 광업 및 제조와 같은 분야에서 원활한 작동을 보장합니다.문의에 추가 -
하단 후크 블록하단 후크 블록은 크레인 호이스팅 메커니즘의 핵심 구성 요소입니다. 와이어로프 시스템의 끝 부분에 위치하며 부하에 직접 연결됩니다. 후크, 풀리 블록, 베어링, 하우징 등으로 구성됩니다. 힘 전달 경로를 최적화합니다...문의에 추가 -
오버 헤드 크레인 후크 블록크레인 후크 어셈블리는 크레인이 카고를 잡을 수있는 도구 키트 세트로, 크레인의기계적 암 과 동일합니다. 고리, 자물쇠 및 풀리가 장착되어 있으며 구매 직후에 설치 및 사용할 수 있습니다.문의에 추가 -
크레인 하단 블록크레인 후크 블록이란 무엇입니까? 크레인 후크 블록은 크레인의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 후크, 풀리 블록, 베어링 및 커넥터로 구성됩니다. 여러 풀리를 통해 하중을 분배하며 리프팅 안정성을 향상시키기 위해 무거운 물체를 직접 들어 올리는 일을 담당합니다.문의에 추가
우리를 선택하는 이유
맞춤형 서비스
우리는 고객의 특정 요구에 따라 맞춤형 디자인과 솔루션을 제공할 수 있습니다.
풍부한 경험
수십 년간의 풍부한 생산 및 설계 경험을 바탕으로 우리는 모든 고객에게 효율적이고 가치 있는 전문 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
품질 관리
원자재부터 생산 및 가공, 최종 검사 및 배송에 이르기까지 모든 링크에서 엄격한 품질 관리를 구현하여 제품 품질의 지속적인 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
판매시장
당사의 제품은 인도, 미국, 브라질, 파키스탄, 나이지리아, 방글라데시, 러시아, 멕시코, 일본, 필리핀, 에티오피아, 이집트, 베트남, 독일, 프랑스 및 이탈리아를 포함한 국가 및 지역으로 수출됩니다.
설치 단계
설치 전-검사
1.와이어 로프 매칭: 풀리 홈 직경이 와이어 로프 직경의 1.1배 이상인지 확인합니다(마모 방지).
2. 베어링 윤활: 고온-온도 그리스(예: Shell Gadus S2)를 추가합니다.
3.구조적 완전성: 풀리에 균열이 없고 후크에 변형이 없는지 확인하십시오(ISO 4309 표준 참조).
와이어로프를 연결한다
1. 상부 풀리 블록의 와이어 로프를 하부 블록의 풀리 홈에 통과시킵니다.
2. 로프 클램프(U- 모양의 클램프)를 사용하여 로프 끝을 고정합니다(로프 직경의 6배 이상의 간격으로 최소 3개의 클램프).
3. 장력을 조정하여 각 로프 가닥에 균등한 압력이 가해지게 합니다.
안전성 테스트
1. 무-부하 테스트: 풀리가 원활하게 회전하는지 관찰하기 위해 3회 들어 올렸다 내렸다를 반복합니다.
2.하중시험 : 110% 정격하중(SWL)을 10분간 인가하여 변형/이상소음을 확인합니다.
작동 사양
| 조치 항목 | 올바른 접근 방식 | 위험 경고 |
| 리프팅 | 줄넘기를 피하려면 천천히 가속하세요. | 갑작스러운 시동-으로 인해 풀리 베어링이 충격으로 손상될 수 있습니다. |
| 회전 | 후크가 자유롭게 회전할 수 있어 와이어 로프가 꼬이는 것을 방지합니다. | 강제 제동은 베어링 수명을 단축시킵니다. |
| 멀티{0}}로프 동기화 | 각 와이어 로프의 장력 차이를 정기적으로 확인하십시오. (5% 이하) | 하중이 고르지 않으면 풀리 블록 구조가 변형될 수 있습니다. |
유지보수 포인트
일일점검
착용 지수:
풀리 홈의 마모 깊이 > 원래 두께의 10% → 교체해야 함
와이어로프 직경 감소 > 7% → 사용 중단 및 로프 교체
윤활 주기:
일반 환경: 200시간마다 그리스를 추가하십시오.
먼지/습도가 높은 환경: 50시간마다 윤활
일반적인 오류 처리
풀리가 고착됨:
원인: 베어링 씰 고장 또는 윤활 부족
해결책: 청소 후 그리스를 교체하고, 여전히 붙어 있으면 베어링을 교체하십시오.
비정상적인 소음:
원인: 풀리 편심 또는 와이어 로프 마모
해결 방법: 기계를 정지하여 풀리 위치를 보정합니다.
우리는 고품질의 제품과 좋은 가격으로 특징을 이루는 중국의 전문 바닥 블록 제조업체 및 공급업체입니다. 우리 공장에서 맞춤형 하단 블록을 구입하려면 안심하십시오. 사양 및 유지 관리 정보를 알아보려면 지금 문의하세요.
